避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng)，重慶履帶式雙端銑，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，履帶式雙端銑生產(chǎn)商，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。
但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。
數(shù)控雙端做榫機(jī)精準(zhǔn)流暢，設(shè)計(jì)大氣，操作簡易方便。設(shè)備帶有自動(dòng)送料，可通過調(diào)試對(duì)榫的形狀、寬度、厚度等進(jìn)行定制化設(shè)置，雙端同時(shí)完成做榫功能，并自動(dòng)卸料，調(diào)試對(duì)點(diǎn)無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓(xùn)。
工作效率：一分鐘可完成達(dá)8只-10只工件，8小時(shí)內(nèi)能完成3500多件工件。
1）開機(jī)并在觸摸屏上調(diào)試好機(jī)械的參數(shù)并保存。
2）需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。
3）在上料處放置好調(diào)試需要的樣件，在觸摸屏上啟動(dòng)手動(dòng)模式，操作手輪，運(yùn)行手動(dòng)模式的雙端做榫。
4）完成手動(dòng)模式后并卻確認(rèn)無誤后，在觸摸屏上開啟自動(dòng)模式。
5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。
全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)
1. 平割機(jī)、90度、90度鉆孔機(jī)
2. 平割機(jī)為雙動(dòng)力頭
3.機(jī)器各部份圖解及名稱
五、全自動(dòng)銑扁機(jī)液壓系統(tǒng)(電磁閥調(diào)速說明)
1油壓幫浦
使用壓力可調(diào)到500 psi.即35KG/平方CM，履帶式雙端銑廠，調(diào)節(jié)該壓力須扠下郵箱蓋板，油壓幫浦有一個(gè)基米螺絲和螺母固定調(diào)壓力，履帶式雙端銑價(jià)位，可通過這個(gè)螺絲調(diào)壓力，調(diào)進(jìn)壓力增大，調(diào)出壓力減小，該油棒不可超過500PSI，過大會(huì)使馬達(dá)負(fù)載過重，馬達(dá)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱，容易燒毀馬達(dá)線圈。
2各動(dòng)作快慢或夾具壓力可通過機(jī)器左后方分油塊上調(diào)壓及調(diào)速閥控制，調(diào)鉆方式，若不清楚其順序時(shí)可由手動(dòng)動(dòng)作看電磁閥上小燈閃亮情況來判斷何者為送料，何者為退料，并于手動(dòng)動(dòng)作時(shí)調(diào)速調(diào)壓完畢再進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作。
3油壓裝置檢查基準(zhǔn)表
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